水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼攔污柵從表面清理

　　鋼泄水閘外面熱噴漆在之前，應將泄水閘黑色黑色金屬外面的鐵銹、防氧化皮、廚房油煙、焊渣、靜電、水等雜質殘渣除去不臟，使其全部裸露灰色的黑色黑色金屬本真，從而堅持干燥處理，全是定的不光滑度，以以確保熱噴漆料與基體間有積極的映照力。關鍵最簡單的方法給出：

　　（一）噴砂進行處理施工過程的要求

　　清空物品的具體方法宜用于噴灑于或拋射，正常用于噴灑于，即人類通暢說的噴砂防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．必需留意鏜孔室溫因素和暖空氣的室內環境空氣的溫濕度，當暖空氣的空氣的溫濕度越大或彩石接觸面室溫因素遠低于露點以下的時，應退出噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂除理后的廢金屬外面，在氣流溫度濕度不大或周圈有催化乙炔氣被污染時，應在4半小時候內開展下道工步來進行進行，在干澀無塵的學習環境標準下，應在24半小時候內開展下道工步來進行進行

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴塑鋅

　　（一）首要儀器

　　減少空氣當中系統，查看氧氣的、乙炔系統，材料氣噴槍及高壓膠管等。

　　（二）作業運作使用的原理

　　以噴砂槍中的文件縮減大氣為原扭力，在驅動器器推向下，鋅絲借助噴管，在氧一乙炔焰的加熱下，建成熔融體，借文件縮減大氣使之吸霧成水分子并噴射出到鑄件上，建成熱噴塑鋅保障層。致使噴砂后的基豬體面凹陷起鼓，熱量散發收縮毛孔后的金屬涂覆能穩固地附在鑄件表面上。

　　（三）噴料特殊要求

　　1．復合噴漆用鋅絲溶解度禁止遠低于99.99％。

　　2．鋅絲應亮澤、無銹、全無油、無皺褶，厚度為2.0～3.0mm。

　　（四）靜電粉末噴涂加工規定

　　1．粉末噴涂用的壓解自然空氣應除污、潮濕，的壓力不可如果低于0.4Mpa。

　　2．噴涂工藝距離為100～200mm，噴槍盡有可能與基體面成45°，不得不壓低45°。

　　3．噴槍手機效率，以單次噴砂鋼板厚度符合25～80μm為宜。

　　4．各噴涂工藝帶當中應具1／3的橫向重重疊疊，板厚為應負幾率地不勻。

　　5．各噴涂料層之前的噴槍流向應互為維持，以交差合并。

　　6．鍍層表皮氣溫低于70℃下面的時，再確定下兩層噴塑。

　　（五）粉末噴涂鋪設考慮注意

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹