本噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 1.工件產品命名:電磁能小洞徑精準超聲波流量計
2.工件產品原材料:不銹鋼材質的、碳素鋼
3.軸類規模:見統計圖
4.工件產品重量體積:≤45kg(含屏幕夾具)
5.零件進行清潔具體方法:噴砂補救
6.噴砂活動行為:轉盤式定時噴砂
7.砂料收售方式方法:風速收售
9.噴槍個數: 4把小口徑¢8mm
10.大轉盤間歇式音樂節拍:≤1-5min/件(主要日子隨著產品材質取決)
11.小轉盤轉動速度:0-60r/min(直流變頻調速器)
12.砂料尺寸規格:120#窗玻璃砂
13.噴砂機械設備風噪:≤75dB
14.進行操作使用臺工裝制作較高:<1000mm(制造制作時要做到放下較高,能夠進行操作使用)
15.氧氣減壓閥的標準:氣壓0.6Mpa,人流量≥4m3/min,標準接口內徑25mm
16.主機電源需求:380V四線AC200V
17.電機操控系統必須:電腦自動操控
18.總工作效率:約5.7KW(不含有空油壓機)
19.場房有效率間距:≥2.8m
20.外觀加工的要求:加工后外觀無腐蝕皮或銹點等沉渣,呈類型的亞光光滑心態,有所差異位置的加工心態平滑、不一樣。
二、工作方案分析
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套整體首要由噴砂臺式主機、轉盤整體、噴砂整體、噴槍調節左右左右搖擺平臺設計的概念、吹灰整體、回砂整體、除灰整體、電力設施把握整體、環境縮減機(粉絲配備)等組成的民事案件設計的概念總體目標:本整體采用了小行星轉盤式噴砂結構,精加工廠產品時,只需將待精加工廠產品安放在小轉盤上可以,當小轉盤借助大轉盤活動至噴砂內室時,小轉盤驅動器結構起到小轉回旋轉,噴槍借助調節左右左右搖擺結構成功完成對產品涉及性噴砂,噴完砂后的產品,經大轉回旋轉90°開啟吹灰室,經吹掃掉了除產品上留的砂料后,工件的駛出工作倉待切料。
本產品配資4把噴砂槍,由“噴砂槍生降轉動安全裝置”操控。
三、 儀器各不分作用介
1、噴砂主機系統
1.1主室身體外型外形尺寸:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架成分由5mm的厚鋼板及各種各樣型材規格接而成,下面還擁有回砂進料斗,室機體配備照射燈(LED防火)。噴砂倉內回砂斗上端推廣網孔板,倉罐壁覆有4mm白抗刮橡膠制品板,噴槍邊上安裝程序10mm硅膠材料板耐火板。
1.2軸類進出庫門利用自動系統彈簧操控,并利用自動系統彈簧自鎖電滋閥,保障安全性在停氣以及停氣的情況下,一定會自我保護原位并不懂較快壓下,并在門口設定光柵自我保護,保障安全性員工誤將手伸入時,自動系統彈簧門并不懂的動作,安全性穩定。密封帶內容利用迷宮式,指引利用切線道路。
1.3噴砂砂倉及副室新開設檢查門,門體上下設分析窗,噴砂室分析窗制定預防實用功能,按照薄型換向節流閥使用 預防后分析,分析時要按著轉換開關,松完轉換開關即灰復自我保護睡眠狀態。門邊積砂按照斜面引流,封好膠按照膠封好膠條。大門低部制定落砂槽,能將砂料直接落進倉內,以便于條件清潔衛生。所有門配自我保護轉換開關,加強組織領導未關好時是不能噴砂操作。
1.4運轉門外工服超高<1000mm,有助零件的拆卸,廚房操作臺合理考慮一下布局主要采用網孔空間結構,有助運轉臺清除時落砂,廚房操作臺安裝防暴LED照明電器。
1.5金屬機身主顏色:按供方日常。
2、小行星轉盤設計
大行星轉盤為大轉盤推動4套小轉盤參與運功,大轉盤由一個低速發電機參與驅程,做間接性式運功,間接性多角度90°,小轉盤自轉由獨立空間三角形帶輪驅程裝置設備推動高速度變頻柜能調,小轉盤上設置工作服(關閉測試工裝夾具用),噴砂工作服外壁襯聚氨酯材料庇護層,工作服制作為實心組成,以便關閉測試工裝夾具布置孔內砂料泄露。為保持小轉盤添加流水線工時不脫槽,在大裝盤上設置結構優化輪若干意見個。
大轉盤的平衡性在組成設計上實現服務,托架分為新材料容忍的壓力上方來安裝料厚12mm角鋼,角鋼上來安裝的軸套套座,的軸套套分為容忍支承的壓力,負載達到6噸這些;轉盤上來安裝鑄件時帶來傾覆力,為服務轉盤會傾角,本套學校下的軸套套分為了深溝球的軸套套(徑向負載2.1噸),上的軸套套分為(徑向負載1.5噸),左右側的軸套套間隙約1.4米,可確定在單側來安裝鑄件后,轉盤不傾角幌動。下的軸套套座因來安裝在運轉倉辦公室,的軸套套不得不分為嚴查密的預防,彼處分為唇型封嚴膠帶圈對的軸套套來阻擋砂塵,唇型封嚴膠帶圈南側來安裝于的軸套套座上外表面,內圈與軸做旋轉靜摩擦力,封嚴膠帶耐腐蝕性和選擇蓄電量過豐富的實踐內容印證差不多靠得住。
3、噴砂設計
噴砂程序由4把噴砂槍、噴砂管、氣管組建。,噴砂槍視角用萬向調節器架,可同樣方法修整。
4、噴砂槍舉升儀器
噴砂槍伸降控制系統由臺達伺服交流接觸器交流接觸器,滾珠絲桿螺母,漸近線導軌,伸降支撐架及變頻器搖動交流接觸器等組建。噴槍伸降控制系統有用旅行線路>350mm,搖動幅度過0-30°可調節。因需方現場長度受阻,這個案子將裝置壓縮成在設備內,非常大效率的提供訓練場借助率,并在附近設備亞克力面板板維保孔,有利維持與關察內部管理自動運行現狀。
5回砂整體
本系統軟件其主要由回砂軸流風機,回砂管線,漩風轉移器等分解成。
原審回砂高壓電離心鼓風機分為4KW高壓電高壓電離心鼓風機,回砂熱力通道為五金熱力通道,九十度彎頭價格處分為法蘭盤連結,并在九十度彎頭價格反面分為加厚高耐磨損耐磨損的裝修材料拍攝,定期存款換新更方便便捷,回熱力通道與主室體回砂進料斗嫁接。颶風隔離器筒節分為12mm Q235拍攝,考區處分為引管結構設計正確處理,減少颶風蠕變考區管道焊接處,最高水平的增加其用到使用期限,因場所的位置受限制,原審隔離器裝于冷水機內。
6、煙氣凈化軟件系統
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。 7、電氣控制系統
模式涉及到電線,電線及穿線管,線管, PLC(需方供應硬件配置),電源適配器開關按鈕按鈕,漏電斷路器,過程開關按鈕按鈕、人身安全光柵、安全警示燈舉例說明他電子產品器件,電機控制系統柜等。
操作人工確定在橫豎料變更操作時,系統的大轉盤沒推動,變更好工件產品后,需人因按緊按鍵,提供可持續加工處理電磁波,PLC定時掌握裝料電磁波,很安全可信。
四、大部分高技術指標:
適用人群加工處理條件:的直徑≤¢387mm,特別≤513mm(含屏蔽掉工裝夾具)
適 用 磨 料 : 120#破璃砂
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(高速在保護很大零部件精加工的前提下,開發時應該很大地步的減小)
噴砂槍生降裝制基本參數:按照0.75KW系列伺服發電機
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;無定形碳硼噴頭:Ф8×Ф20×45;
大轉盤間斷性音樂節拍:5-8S/90°
大轉盤控制三相異步電機:1.5KW
小轉盤電機轉速:0-30r/min
小轉盤驅動下載馬達:0.75KW
吸塵箱性能: 4燃油濾清器、4Kw直流高壓離心法通風機;
五、噴砂技藝方案
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。 2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。