一、  設計方案論述

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將工件表面擺置在自然推車轉盤上；

2、推車轉盤由無刷電機促進自行工作到機駕駛臺,電磁閥門關閉系統；

3、推車轉盤中下部高壓電機可提升轉徘徊轉，即鋁件隨轉徘徊而使甩動；

4、層次噴槍往返中國移動對類件的表面能能來噴砂制作制作加工，重直噴槍對類件的側表面能能來噴砂制作制作加工；

5、生產制造完成，吹凈槍對軸類展開吹凈處理；

6、吹凈結束以后，標準氣缸門瀏覽器打開，推車轉盤加入并拆下鋁件。

 二、方法小程序及能力

1、 接聽電源線和壓縮的氧氣源；

2、設備照射燈亮，會按照要加工工件表面的長寬比，調好噴槍的極度和弧度并防松螺栓；

3、 裝進去鑄件移至機艙里；

4、 起動抽搐降塵主軸電機；

5、關閉好很多設施設備門；

6、已經打響推車轉回旋轉調速調速電機和噴槍聯通調速調速電機；

7、開起噴砂開關；

8、噴砂制作加工實施，轉盤轉速比可按照其現實的情況下實施調結；

三、    大部分設配結構特征

1、主機設備噴砂系統性

通常由設備噴砂室、轉盤翻轉培訓設備、噴槍含量挪動培訓設備、噴槍豎直挪動培訓設備、臺車、電機控制平臺平臺等構造

1）虛擬主機噴砂室體由3mm冷扎厚鋼板電焊而成，長相面噴塑。后期的維修保養門均包括關注窗,在機器人的外側設有有手孔。

主機結構內部結構的尺寸：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤翻轉系統：

轉盤公司是由滑動輪轂軸承座、滑動輪轂軸承、轉動軸、輸送帶輪等組成的。轉盤用于10mm鋼材裁割制造，并在接觸面開落砂孔。軸類平移公司及夾具設計等砂料直觀輸送關鍵部位另貼防護系統膠皮或覆膠除理，以增加配件應用使用期限。

(1)轉盤盡寸：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/半小時，其速率由調頻器保持；

(3)轉盤承受：200干克；

(4)轉盤采用了齒輪傳動減速時減速機的，減速機的公率為0.4kw；帶交流伺服電機

3、噴槍學校：

1）噴槍晃動設備：

濾油機配置2套噴槍甩動培訓單位，共配置10支C型噴砂槍，區分配置在倆個培訓單位上，噴槍甩動對工件漆層能的上漆層能及上側漆層能通過噴砂生產加工；噴咀的建筑材料為氫氟酸處理硼建筑材料，噴咀通徑為Φ8mm；

搖擺變速電機電功率為0.4kw；帶調頻變速

2） 噴槍負荷、的視角、長距離、運動速度快都要跟據外觀需求整改，上限最大始終保持鑄件精度等級，保證 很好外觀成效。

4、吹凈單位：

（1）超聲波焊接機設置成3支自動化吹凈噴槍。

（2）3支自動化吹凈槍分離使用在質量及平行噴槍公司的支馬路上。

（3）噴砂加工廠重新時，自動化噴槍即對鏜孔展開吹凈工作。

5、臺車機購：

（1）遠程服務器設備情況臺車1臺。

（2）臺車是由固定支架、翻動輪、蝸輪、蝸輪滑行發電機等組成了；

（3）輪齒加速運動直流電機電機型號為0.75kw；

6、電控程序程序：

電機保持系統箱設于設備主機左頂端，聚焦保持進行操作方法；設施總的急停快捷電源按鈕開關，急停快捷電源按鈕開關為醒目的性規范標準大紅色快捷；設施自己及帶有大量手動轉型快捷電源按鈕開關，可改變每位運動設定啟動。各類交流變頻調鈕均設施在電機保持系統箱面板開關上，便宜進行操作方法。機駕駛臺部手工加工區設施燈光用防潮低能耗燈。

7、拆分器

分開器設置成在冷水機上面的，用到3mm熱軋鋼板材料對接焊而成，上下面上汽車噴漆，內面上較易損耗內臟器官均做抗氧化留出足夠的預備。

   9、  除塵器箱

收塵箱對布袋式進行過濾效應低，去除煩瑣等常見問題，特利用濾清器反式除塵系統箱。