一般而言，只要是機械設備，都是有使用年限的，拋丸機也不例外。而拋丸機的使用年限，是根據其主要核心設備：拋丸器來決定的，我們可以理解為——拋丸器的使用壽命決定了拋丸機的使用年限。因此，如何提高拋丸機的使用年限實際上就是如何提高拋丸器的壽命。

拋丸機廠家廠家設備操作壽命（主要是葉輪壽命）的高低不平，每立層面決定予拋丸機廠家廠家和其葉輪的架構、材料；彈丸的質量下列不屬于形壯；拋丸的速度慢、拋射角和拋丸的回情形，另每立層面都要其和金的無機化學完分、熔鑄施工工藝和敲定后的加工情形和葉輪客觀事物熱加工后的金相進行和自動化機械效能。

基本上可用到白口鑄件來產生拋丸葉面。可能白口鑄件施工工藝程序好且售價相對而言小便宜，顯然還用進入部分鋁不銹鋼種稀有元素，首要的鋁不銹鋼種稀有元素為鉻，其組成多達30%，在鑄件里出了加鉻其它還得進入些Ni、Mo、W、V，其量為0.596～6%，自后作熱治理 ，可領取馬氏體與奧氏體安排。該安排中滲進去了很多的能要確保鋁不銹鋼擁有高密度的氫氟酸處理物，增強了零件圖在氧化性導電介質學習環境中的事情功能。

國內外對在老式和在自動化工況下工作的新式結構拋丸機作了各種應用試驗后，制造了多種拋丸葉片，主要為固定裝置式結構。近來，大部分葉片工作面的幾何形狀改用凹形酉或拱形面，結果表明：這種截面會使拋丸形成散射流，促使機械磨損加劇并使生產率降低8%～l4%。拋丸的分散是磨損增大的主要因素。當拋丸中含砂夾雜物達0.1%～1.5%時，葉片的磨損會增大15倍。

國內批發廠家的拋丸清理機上其主要的便用塑料丸，而國內外習慣的便用鋁制丸，依據鋁制丸的間歇期限（的確還關鍵在于于生產方式技術）比塑料丸的高2～8倍，前者，依據點核算，會因為的便用鋁制丸，使拋丸葉面的的便用期限達到了800h～1000h。

應用碳鋼丸或表面淬火成屈氏體-馬氏體組織性的低的合金鋼鋼的制作丸來充當球鐵丸的耐壓試驗驗證了其生活盈利能力，還可有效的提供徹底清除機械設備的操作效應。