為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面

1.前中期管控
 噴砂前，根據《涂裝設備前模具鋼從外觀氧化平衡檔次保護和去銹平衡檔次保護》的規定，對金屬制節構基體從外觀氧化平衡檔次保護開展考評。慎重觀察，清理掉焊渣、濺落等銜接物，并清潔工作從外觀植物油脂及可溶雜物，對無效的不銹鋼焊接體或相聯物也應作得當整理。
2.爐料管理
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
 3.生產工具控住
 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.生態環境調整
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
    5.藝控制
    噴砂用的減少環境必要經放涼設備及油和人體肌膚水剝離出來器治療，以絕對干澡、全無油；油和人體肌膚水剝離出來器必要定時清潔。
    噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
    噴砂去銹后、實現下一塊環節前，如遇下雨天或另一形成基體鋼板材表層濕潤的狀態時，要待學習環境完成工程作業前提條件后，用低質的縮短暖空氣吹頭表層水分侵入后工程作業，如須二次噴砂，不行減少爐料的標準，否則減少低質度。
    噴砂時激光噴嘴盡量不要長期限停住在某處，噴砂施工功課應盡量不要零星施工功課，但就說能一遍發射規模過大，要考慮一下噴漆工藝或熱噴砂道道工序與的表面預整理道道工序間的期限間距規定要求。
對噴槍沒有辦法引射的部分要通過采取手動或推動力器具防銹。
    6.質理操縱
    噴砂已完成后第一個面對噴砂除銹防銹防銹皮膚器官采取全面的檢查，次之要對基體鋼板材外表皮采取擦洗度和有干燥度檢查。核心應檢查不能噴射出的皮膚器官，手工或能源手段除銹防銹防銹皮膚器官可合適減小要。對基體鋼板材外表皮采取擦洗度和有干燥度檢查時，第一是禁上手去觸模；第二是應在較好的散射日曬下或亮度該是的手工燈飾因素下采取，進而漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值