簡單介紹噴砂房的噴砂金屬處理技術

    噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其快速路的制造去打擊產品工件外層達成清掉效果好,但選澤的媒介不同于,體驗也沒有一樣的.    

噴砂處理后,產品工件的表面污垢被清祛除,零部件表皮被氫化物發生器破環,表皮積大幅度的增添,于是添加了零部件與涂/電鍍鋅的緊密結合程度. 

經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,有時候因為外壁為粗燥面,光束被折射角掉,故無金屬件亮光,為發暗外壁. 

噴丸處理后,產品外層污染被清消除,鋼件界面被氫化物發生器而不被損害,表明積進而增多.可能加工處理歷程中,工件外表面外表面沒了被毀壞,處理時生成的任何多余熱量還會引會零部件基體的從表面升級. 

經過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,只是在面為球狀面,反射光有些被突顯出歲月掉,故零部件制作為亞光的效果. 

當噴砂的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結果。 而且它浪費媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業面積的大小，增加周期時間，并能更輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。手控制吸噴射系統，為六至八英寸。 當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14英尺遠。 同時請記住你，你越將近薄件，越易使同旁內角翹曲，無論是你的使用哪種噴砂記者（砂材）。拋開尋找到其中一個最合理的空距，避開噴砂關鍵部位的斷裂。

許多人認為，持有噴槍90度對本職工作的表面上家庭作業會網站優化工件的的表面上除銹方法或去污漬的步驟。 當然，這其實上就會減慢噴砂房作業過程并使媒體（砂材）磨損更快。 你的槍，應以30-45度角正對著你的要加工處理部位界面，讓您的耐磨材料用少的磨壞可達好的體驗好。 獨特是你可以如果希望找回另一個非常適合你如果希望的體驗好的時會，根據數個多角度的運行考試，找回你的需求要的和平點，做一套數據，后就按這家標準規定成就佳的噴漆界面。