一、   選用依據及運行自然環境

1.本自動噴砂機根據貴公司手機按鍵產品設計。

2.的工作水溫區間：-10oC－40oC。

3.運用額定電壓：220V±2%。

4.頻次：50HZ±2% 。

二、  噴砂媒質

30#-320#的有機玻璃珠、金鋼砂，可按加盟商讓建議選用四種砂材。

三、   主耍技術技術指標：

卸料帶速率V=0.4－1.8m/min，由直流變頻器這一物件無及控速，噴砂時皮帶款的現實情況卸料速率由好產品噴砂加工制作工藝 需求來定。

1.噴嘴崗位重壓可在0－7b a r內自由權順利完成。

2.噴咀偏移高速度V1=15m/15min，由調頻器無及控速。

3．打印機噴頭搖動波動可由調準平衡裝置調準。

4．引射長距離L=0－200mm。可符合各種改變。

5．噴射方面可由手工加工崗位方面內任一進行調節。

6．電腦整機風噪≤8兩分貝。

四、   噴砂工作措施：

    施工人員只操作方法管控體統和搬運任務，鋁件表明噴砂由機器設備全自動提交。

處理步驟一下：

1．噴砂時，操作人員將工件表面按放于車床夾具上（微信用戶專用）。

2．運輸皮帶款的運輸產品鋼件至噴砂艦，12支打印機噴頭遍布于2支搖晃桿上，按需要的位子對產品鋼件開始會自動噴砂。

3．生產制作好的部件程序實現時入吹凈艙，吹凈艙將剩余的在部件上的砂塵吸凈，再從發送系統另個端打出。

4．施工人員從傳輸端拆下鋁件。

五、   噴砂機主要結構圖（見設計方案圖）

1.底殼：

應用3mm厚鋼條點焊而成，從表面車輛噴漆，在入料、出料口端有隔開艙及多方面硅膠皮控制浮灰外逸，機艙下部分犯過濾芯控制大的堆物和物品掉入砂料中，在吸凈駕駛臺有吹凈噴槍吹凈殘余的軸類零件上的砂塵。

噴砂區尺寸：1200mm*1200mm*1000mm

主外表長寬比：3200mm*1400mm*2800mm

        2.件傳輸數據裝置：

          工件表面采取12組6條V帶起力設施。卸料V帶由減速運動起動電動機電動機帶起力，工作效率為1.5KW，電動機由變頻器操控，卸料帶轉速可選擇噴砂效果好使用調整。

       3.旋推送儀器：

        遠程服務器機艦艙下部分運行環境有旋螺運送裝制，可將鋁件與運送帶上側沉積的砂料掉入兩旁機艙時會自動回由，使砂料能盡快無限循環采用，提升 噴砂生產加工速率，運送傳輸由二相蝸輪蝸桿減速運動電機馬達打造，效率為0.75KW。¤

       4.旋轉噴頭傳動裝置：

       采用了連桿跳動系統，可按需進行轉換水嘴立場，跳動系統由蝸輪蝸桿減速時直流無刷發電動機提升，直流無刷發電動機工作功率為0.375KW，直流無刷發電動機由交流軟啟動把控好，可由噴砂效率轉換噴砂跳動快慢。

       5.噴咀組：

     噴砂組內快速設置有12支噴槍，噴槍的原材料用到組裝金原材料，標準配備用8*20*82L的質量上乘氧化硼噴口，噴槍差距、視角和選址已經可以會根據玩家的品牌需要來房產調控

    6.漩風離心離心過濾器

風暴轉移器可將研磨材料和粉塵管用轉移，確定噴砂產品品質，不在其內低研磨材料的消耗脂肪。

外觀盡寸：¤560mm*1500mm

六．吸塵器

布袋清灰設備器是噴砂制造行業中操作大范圍，投資者少且清灰設備療效最合適的一項軟件，它可以灰塵與氣休更好地連在一起，將工做中形成的灰塵消除，極大程度上削減大環境水污染。清灰設備器設備有25條54英寸通徑，成橢圓形布置，每五個個鐘頭停止1份鐘，用設備的震打提升裝置對不同的布袋去震打，使布袋外表的灰塵松脫，邁入集塵箱。

布袋除灰器的外部尺寸大小：1000mm*1000mm*2850mm

七．源標準配置及損耗：

1．抽濾真空風機1臺：電功率4KW

2．噴槍甩動電機馬達1臺：輸出0.375KW

3.傳輸帶馬達1臺:工作效率1.5KW

4.螺旋運動輸送管發電機1臺:輸出功率0.75KW

八.燈光及電源線路把控好:0.35KW

九.總瓦數:除塵器壓解水汽機外約8.5KW

十.降低暖空氣

要求提供壓力是4-7bar,流量約6m³/min干燥壓縮空氣.