一、情況報告闡述：
本機
自動噴砂機，必須清掉產品軸類外表的緊密結合紋、流紋及模痕等；做到對產品軸類外表采取去刀痕、脫色皮、外表光飾、化學鍍或涂裝前預進行處理等噴砂技術標準。本套系統包括由主機設備、風暴分離器、除塵器體系、高壓電器體系、暖空大氣解制冷壓縮機(客戶自購)根據。
運行的基本原理：
一、噴出到鋼件產品界面的砂料在鋼件產品界面展開撞擊拋光，把鋼件產品界面的其它雜物及脫色皮清去掉，使界面積增加，從而上升納米涂層的銜接力，從而上升涂裝設備質量。
二、也可以分散化構造機體在殘余物剛度，以達到硬度產品工件表面外觀，上升元器件外觀對塑型壓扁和裂開的反擊水平，并使產品工件表面外表所產生壓剛度，加快其比強度疲勞比強度。
三、使軸類面偏差和機械設備精加工挫傷削減，縮減剪切力集中點。
軸類零件質材：鋁硬質合金細木工板，腔體。
噴砂物質：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。
產品最好尺碼：800×500mm(長×寬)，的高度很不超100mm；
二、事情的流程：
職工只方法把控系統軟件和裝卸垃圾產品的，產品的外層噴砂由廣州POS機自主提交。
工藝步驟正確：
1、噴砂時，建筑工人將鏜孔放在噴砂機傳輸腰帶上(小、最輕軸類零件，客服需配備車床夾具)。
2、傳輸同步帶促進軸類零件至噴砂艙,噴槍按需用東南方向對部件確定電腦自動噴砂。
3、制作加工好的軸類零件步入吹凈艙，吹凈槍將農藥殘留在軸類零件上的砂塵吹凈，再從另外一只端導出。
4、作業人員從的輸出端取下軸類零件，該機通過持續工藝方案。
三、機器耍求：
1、控制簡短，速度較高，可表明有差異 的加工工藝要調換有差異 粒徑的砂料，砂料自然循壞便用，節儉生產成本。
2、鋁件產品運輸快慢跟據鋁件產品的施工工藝參數設置1～二米可有級調壓，到達滿不滿意的噴砂目的。
3、軸類會自動進人噴砂區按特殊要求噴砂，噴砂時間間隔可由噴砂功能按需選用。
4、噴咀選用層面晃動策略，并可調準不同的噴灑于層面，以達到了較好的制造功能。
5、砂料使用旋螺氣流輸送具體方法，都可以能保證砂料的循環法利用。
6、該機分配2個風暴剝離器，三級為E型風暴剝離器，能將金剛石工具磨具和塵埃有用剝離能將排放的砂粒收廢,下降金剛石工具磨具的損耗費；E型剝離器一般重要性100#上細砂料剝離，剝離器上端加干澀機裝備，可將砂料中的水分含量干澀機，持續砂料的干澀，以免 因砂料潮氣而產生的噴頭型號空氣能管道堵塞，分配排風量調結裝備，三級為平民的風暴剝離器。
7、配置有濕式水膜除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。
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